Tests

F-Gas Polish Low GWP

All questions
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Easy questions | Medium questions | Difficult questions

1

Medium

Jaki proces przebiega w skraplaczu instalacji chłodniczej?


Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) się skrapla, a czynnik chłodniczy odparowuje.
W skraplaczu czynnik chłodniczy oddaje do otoczenia ciepło przyjęte w parowniku.
Czynnik chłodniczy oddaje za pomocą skraplacza ciepło pobrane w sprężarce
Gorąca para czynnika chłodniczego jest tłoczona ze sprężarki do skraplacza, gdzie ulega ochłodzeniu a następnie skropleniu (kondensacji). W tym wymienniku powstająca ciecz czynnika chłodniczego ulega też niewielkiemu przechłodzeniu.

2

Medium

Od czego zależy temperatura skraplania (kondensacji) chłodzonego powietrzem agregatu?


Od temperatury przegrzania.
Od temperatury parowania (wrzenia).
Od temperatury sprężarki i tłoczenia
Od temperatury otoczenia.

3

Medium

Czy jest potrzeba dostarczenia energii w przypadku odprowadzania ciepła ze skraplacza do otoczenia?


Tak, w każdym przypadku.
Strumień energii cieplnej równoważy energię włożoną.
Tak, ale tylko w przypadku zastosowania czynników z grupy HFC.
Nie, ponieważ zgodnie z II zasadą termodynamiki energia cieplna przechodzi zawsze od ciała o wyższej temperaturze do ciała o niższej temperaturze.

4

Medium

Na co należy zwracać uwagę podczas pracy/eksploatacji skraplacza?


Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wlocie skraplacza była niższa od temperatury powietrza na wylocie skraplacza.
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wylocie skraplacza była wyższa od temperatury skraplania (kondensacji).
Należy zwracać uwagę na ogólną konserwację skraplacza oraz dbać o czystość powierzchni wymiany ciepła.
Należy zwracać uwagę na pracę wentylatora oraz na temperaturę otoczenia.

5

Medium

Jakimi kryteriami należy kierować się przy wyborze odpowiedniego skraplacza?


Według rozmiarów, ilości wentylatorów. Trzeba brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Należy wybierać skraplacze według własnego doświadczenia i należy brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Trzeba w pierwszej kolejności kierować się głośnością pracy wentylatorów, średnicą króćców przyłączeniowych i kolorystyką.
Należy brać pod uwagę wymaganą wydajność skraplacza oraz dane techniczne deklarowane przez producenta.

6

Medium

W jaki sposób zanieczyszczenia (kurz, pył, osady) wpływają na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach?


Zanieczyszczenia nie wpływają w istotny sposób na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach.
Zanieczyszczenia powodują zwiększenie powierzchni wymiany ciepła oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują wzrost temperatury i ciśnienia skraplania, a to z kolei powoduje spadek wydajności skraplacza.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.

7

Medium

Jeżeli dojdzie do zanieczyszczenia skraplacza chłodzonego powietrzem, to wydajność skraplania?


Nie ulega zmianie.
Zwiększy się w wyniku dodatkowo podniesionych obrotów wentylatora.
Zmniejszy się.
Zwiększy się.

8

Medium

Co może spowodować oszronienie parownika?


obniżenie ciepła schłodzonej substancji.
spadek wydajności chłodniczej.
Zwiększenie oporów przepływu czynnika i zmniejszenie ilości przepływu czynnika przez parownik.
Oszronienie parownika powoduje wzrost oporu przepływu powietrza a co za tym idzie powoduje zwiększenie pracy silnika wentylatora.

9

Medium

Co się stanie, kiedy spadnie temperatura parowania?


Zmniejsza się temperatura tłoczenia.
Zwiększają się obroty wentylatora skraplacza.
Obniża się wydajność chłodnicza sprężarki.
Zwiększa się wydajność chłodnicza sprężarki.

10

Medium

Kiedy możliwe jest odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej?


Tylko w przypadku zastosowania wentylatorów z regulacją obrotów.
W przypadku oziębiaczy powietrza tylko wtedy, kiedy temperatura powietrza jest wyższa niż 0°C.
Odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej nie jest w ogóle możliwe.
Nigdy. Do odszraniania użyjemy energii elektrycznej (na przykład przy pomocy specjalnej grzałki elektrycznej).

11

Medium

Kiedy na powierzchni parownika może tworzyć się szron?


Szron się tworzy tylko w przypadku ciągłej pracy instalacji chłodniczej.
W przypadku, gdy mamy do czynienia z parownikami lamelowanymi.
Tylko w przypadku oziębiaczy powietrza, kiedy temperatura powietrza spadnie poniżej 0°C.
Na oziębiaczach powietrza zawsze tworzy się szron.

12

Medium

W przypadku rozległych instalacji rurowych, można zapobiec procesowi wtórnego parowania czynnika chłodniczego poprzez...


poprzez zaizolowanie rur pomiędzy sprężarką, a skraplaczem.
zastosowanie rurek o większej średnicy.
zastosowanie rurek o mniejszej średnicy.
dodatkowe schładzanie.

13

Medium

Na czym polega odszranianie parownika za pomocą gorącego gazu?


Podgrzaną parę (gorący gaz) ze sprężarki kierujemy do przewodów rurowych parownika.
Uruchamiamy nagrzewnicę gazową skierowaną na parownik.
Wymienimy stronę wylotową i stronę wlotową parownika.
Polega na zmianie kierunku obrotów kompresora (sprężarki).

14

Medium

Jaką funkcję spełnia parownik instalacji chłodniczej?


Dzięki parownikowi ochładzane medium oddaje ciepło wrzącemu czynnikowi chłodniczemu.
Kontroluje, aby doszło do przegrzania czynnika chłodniczego na jak największej powierzchni wymiany ciepła.
Odparowuje wodę przepływającą przez parownik.
Powoduje schłodzenie czynnika chłodniczego.

15

Medium

Jakie warunki muszą być spełnione, aby doszło do odszraniania grzałkami elektrycznymi parownika?


Grzałki elektryczne muszą być umieszczone w bezpośrednim kontakcie z czynnikiem chłodniczym, aby czynnik przepływając przez parownik miał odpowiednio wysoką temperaturę.
Grzałki elektryczne muszą być umieszczone pod powierzchnią wymiany ciepła parownika.
Grzałki elektryczne muszą przylegać do powierzchni wymiany ciepła parownika (grzałka styka się z lamelami).
Dzięki wymuszonemu przepływowi powietrza przez wentylatory ciepło z grzałek omywa wymiennik ciepła.

16

Medium

Rozdzielacz czynnika chłodniczego:


pełni rolę bufora dla czynnika chłodniczego w przypadku przekroczenia poziomu ciśnienia przed zaworem rozprężnym.
zapewnia równomierny rozdział czynnika, wytłaczanego przez równolegle połączone sprężarki.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji skraplacza.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji parownika.

17

Medium

Jakie są możliwe metody odszraniania oziębiaczy powietrza?


Tylko odszranianie elektryczne.
Odszranianie naturalne, nie ma innych skutecznych metod.
Metoda odszraniania elektrycznego, metoda odszraniania przy użyciu cieczy lub metoda rozmrażania z użyciem gorącej pary czynnika chłodniczego.
Metoda odtajania gorącym gazem.

18

Medium

Temperatura wrzenia rośnie (a co za tym idzie rośnie szybkość procesu parowania), jeżeli ciśnienie nad cieczą....


Różnie się zachowuje w zależności od temperatury otoczenia.
Spada.
Pozostaje stałe.
Rośnie.

19

Medium

MOP w termostatycznych zaworach rozprężanych oznacza:


minimalne otwarcie przepływu.
maksymalne ciśnienie robocze.
maksymalna ochrona presostatu.
samooczyszczenie się zaworu w przypadku zamarznięcia wilgoci znajdującej się w czynniku.

20

Medium

Funkcją termostatycznego zaworu rozprężenia (TZR) w instalacji chłodniczej jest:


regulacja temperatury przegrzania czynnika opuszczającego parownik, aby wynosiła minimalną wartość.
spójnie zmienia ciśnienie odparowywania w skraplaczu w zależności od temperatury pary czynnika chłodniczego wychodzących ze skraplacza.
sterowanie ilością czynnika chłodniczego dostarczanego do parownika w zależności od przegrzania pary opuszczającej ten wymiennik.
utrzymuje stałe ciśnienie na ssaniu do sprężarki.

21

Medium

W przypadku stosowania rurki kapilarnej, jakiego silnika można używać w kompresorze (sprężarce)?


Należy użyć silnika niskoobrotowego.
Można użyć silnika z niskim momentem rozruchowym.
Należy użyć silnika z wysokim momentem rozruchowym.
Należy użyć silnika elektronicznie komutowanego dopuszczonego do pracy ze sprężarki.

22

Medium

Jaką wielkość reguluje termostatyczny zawór rozprężny?


Schładzanie.
Strumień masy czynnika wtryskiwanego do parownika.
Ciśnienie parowania po.
Temperaturę tłoczenia.

23

Medium

Czynnik chłodniczy pochłania ciepło, kiedy...


skrapla się (kondensuje).
sublimuje
zamarza.
paruje.

24

Medium

W przypadku termostatycznego zaworu rozprężnego, producent ustala...


…stopień rozprężenia czynnika.
...przegrzanie statyczne zaworu.
  ...stopień napełnienia zaworu cieczą czynnika.
...wartość przegrzania w trakcie pracy zaworu.

25

Medium

W jaki sposób napełniamy nowy/naprawiony układ czynnikiem chłodniczym, gdy jest on wyposażony w zawór rozprężny


za skraplaczem do zbiornika ciekłego czynnika.
w dowolny sposób.
na stronę ssawną sprężarki.
napełnianie czynnikiem chłodniczym odbywa się w trakcie eksploatacji przy pomocy przyłącza wylotowego rurki kapilarnej czynnika chłodniczego.

26

Medium

Co reguluje termostatyczny / elektroniczny zawór rozprężny?


Ciśnienie parowania zamykając się, gdy spadnie ono poniżej nastawy temperatury zadanej.
Ilość czynnika chłodniczego kontrolując wartość przegrzania parownika.
Ilość obrotów kompresora (sprężarki) w jednostce czasu.
Dochłodzenie skraplacza poprzez zmianę ciśnienia skraplania.

27

Medium

Co oznacza funkcja MOP w zaworach rozprężnych?


To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie maksymalnego ciśnienia roboczego.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie schłodzenia.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na określone ciśnienie ssania.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione tak, aby mogły zapobiegać przegrzaniu.

28

Medium

Im niższa temperatura ciekłego czynnika chłodniczego przed zaworem rozprężnym.


...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie wydajność chłodnicza Qo.
  ...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo, przy czym wydajność chłodnicza Qo nie ulega zmianie.
...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie efektywność energetyczna układu.
... tym większy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również większa będzie wydajność chłodnicza Qo.

29

Medium

Punkt MOP w zaworze rozprężnym, ze względu na temperaturę maksymalną parowania urządzenia chłodniczego, ...


Wielkość punktu MOP jest bez znaczenia.
...musi być około 5 K mniejszy.
...musi być około 7 K mniejszy.
...musi być około 7 K większy.

30

Medium

Jaka jest funkcja regulatora ciśnienia ssania?


Utrzymuje wartość ciśnienia ssawnego na stałym poziomie.
Ogranicza ciśnienie ssawne, chroni sprężarkę przed zbyt wysokim ciśnieniem ssawnym.
Utrzymanie wartości ciśnienia ssawnego na najwyższym możliwym poziomie.
Zapobiega przed spadkiem ciśnienia ssawnego, a w razie potrzeby wyłącza układ chłodniczy.

31

Medium

Jaka jest funkcja zaworu regulującego przepływ wody przez skraplacz?


Utrzymanie ciśnienia skraplania na najniższym możliwym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najwyższym możliwym poziomie.
Utrzymanie temperatury wody na najwyższym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na stałym poziomie.

32

Medium

Zastosowanie rozdzielacza czynnika chłodniczego wymaga użycia termostatycznego zaworu rozprężnego …


… z adsorpcyjnym wypełnieniem czujnika.
… z wewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.
… z funkcją MOP.
… z zewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.

33

Medium

Jakie właściwości powinny posiadać dobre materiały izolacyjne?


Musi mieć dobrą powłokę antystatyczną
Musi mieć możliwość pochłaniania dużej ilości wilgoci.
Musi mieć niski współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć wysoki współczynnik przewodzenia ciepła.

34

Medium

Kiedy mamy do czynienia ze stanem przegrzania?


Jest to różnica temperatur między rzeczywistą temperaturą pary a temperaturą pary w stanie nasycenia.
Jest to różnica temperatur między temperaturą parowania a temperaturą otoczenia.
Jest to stan, w którym dochodzi do nadmiernego wzrostu temperatury silnika sprężarki.
Jest to stan, który powstaje w wyniku różnicy temperatur pomiędzy stroną ssawną a stroną tłoczną kompresora (sprężarki).

35

Medium

Jak można sprawdzić, czy ciekły czynnik chłodniczy dopływa do zaworu rozprężnego bez pęcherzyków pary?


Sprawdzamy przy pomocy manometru zamontowanego na stronie tłocznej sprężarki.
Sprawdzamy przy pomocy manometru cieczowego.
Nie mamy możliwości sprawdzenia.
Sprawdzamy przy pomocy wziernika.

36

Medium

Rurociągi cieczowe znajdują się....


między parownikiem a wymiennikiem regeneracyjnym.
między parownikiem a sprężarką.
między sprężarką a skraplaczem.
między skraplaczem a zbiornikiem cieczy.

37

Medium

Jaką funkcję spełnia zbiornik cieczy w instalacji chłodniczej?


Zbiornik służy do dochładzania skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.
Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Zbiornik służy do magazynowania i zagwarantowania odpowiedniej ilości czynnika chłodniczego w przypadku wahań obciążeń cieplnych instalacji chłodniczej.

38

Medium

Jaka jest rola zbiornika ciekłego czynnika chłodniczego?


Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.
Zbiornik jest potrzebny podczas remontów, kiedy powstaje tymczasowa konieczność zgromadzenia w nim czynnika chłodniczego, który cyrkulował do tej pory w systemie chłodniczym.
Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Zbiornik służy do dochłodzenia skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.

39

Medium

Gdzie należy zamontować zbiornik cieczy?


Należy go zamontować tuż przed sprężarką.
Należy go zamontować za parownikiem.
Należy go zamontować między sprężarką a skraplaczem.
Należy zamontować za skraplaczem, przed zaworem rozprężnym.

40

Medium

Jaką rolę pełni regulator ciśnienia ssania montowany na przewodzie ssawnym podczas startu sprężarki?


zamyka się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
reguluje ciśnienie parowania.
reguluje ciśnienie skraplania.
otwiera się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.

41

Medium

Zastosowanie mikrokanałowych wymienników ciepła w porównaniu z konwencjonalnymi wymiennikami wykonanymi z rurek miedzianych i lameli powoduje:


Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego w układzie oraz wzrost ciśnienia skraplania.
Zmniejszenie ilości czynnika chłodniczego oraz wzrost efektywności energetycznej.
Nie ma żadnego wpływu zarówno na ilość czynnika chłodniczego jak i na efektywność energetyczną.
Zmniejszenie efektywności energetycznej układu.

42

Medium

Jakie czynniki chłodnicze należą do grupy HFC?


R22, R401A.
R11, R12, R502.
R134a, R32, R22, R507A, R290.
R134a, R404A, R507A, R410A.

43

Medium

Które czynniki chłodnicze należą do grupy HFO?


R1234yf, R1234ze.
R134a, R290.
R22, R12.
R134a, R404A.

44

Medium

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R410A w porównaniu do czynnika chłodniczego R407C?


Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R410A jest większe niż w przypadku czynnika R407C.
Ciśnienie nasycenia R407C jest o 150% wyższe w stosunku do R410A.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R407C jest o wiele wyższe niż w przypadku R410A.
Ciśnienie nasycenia obydwu czynników chłodniczych jest mniej więcej jednakowe.

45

Medium

Co definiuje parametr TEWI?


Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego, odniesiony do dwutlenku węgla (CO2), odniesiony do horyzontu czasowego wynoszącego 100 lat.
Jest to parametr definiujący zdolność odtwarzania się (regeneracji) warstwy ozonowej.
Jest to parametr określający wpływ czynników chłodniczych na warstwę ozonową.
Jest to całkowity (globalny) równoważnik tworzenia efektu cieplarnianego – wskaźnik ten uwzględnia bezpośrednią zdolność czynnika do tworzenia tego efektu oraz pośredni wpływ na jego tworzenie poprzez zużycie energii (przy której produkcji powstaje CO2) przez eksploatowane urządzenie chłodnicze.

46

Medium

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R452A w porównaniu do czynnika chłodniczego R404A?


Jest palnym i toksycznym jednorodnym czynnikiem chłodniczym z grupy HFC.
Poślizg temperaturowy czynnika R452A jest dwukrotnie mniejszy w stosunku do R404A.
Oba czynniki są czynnikami jednorodnymi bez poślizgu temperaturowego.
Jest niepalnym czynnikiem chłodniczym, mieszaniną z grupy HFC/HFO o zbliżonych parametrach termodynamicznych do R404A i o ok. 45% niższym współczynniku GWP w stosunku do R404A.

47

Medium

Jaka jest cecha charakterystyczna czynnika R1234yf w porównaniu z czynnikiem R134a?


wyższa temperatura krytyczna.
wyższa temperatura wrzenia przy ciśnieniu normalnym.
wyższa palność.
wyższa toksyczność.

48

Medium

Czynnik chłodniczy CO2 w porównaniu do R134a charakteryzuje się?


Posiada niższą temperaturę krytyczną, wyższe ciśnienia robocze i większą wydajność objętościową pozwalającą na stosowanie mniejszej ilości czynnika w porównaniu z R134a.
W przeciwieństwie do R134a jest mieszaniną azeotropową.
Posiada identyczne właściwości termodynamiczne i może być stosowany jako zamiennik typu drop-in dla R134a.
Posiada poślizg temperaturowy o 7K większy niż R134a.

49

Medium

Do fluorowanych gazów cieplarnianych nie należy/ą:


Heksafluorek siarki (SF6).
Dwutlenek węgla (CO2).
Perfluorowęglowodory (PFC).
Wodorofluorowęglowodory (HFC).

50

Medium

Na czym polega efekt cieplarniany?


Powoduje obniżenie średniej temperatury powierzchni Ziemi.
Powoduje zmianę składu powietrza atmosferycznego.
Powoduje zatrzymanie promieniowania cieplnego emitowanego przez Ziemię w górę atmosfery.
Powoduje wzrost temperatury tuż przy powierzchni Ziemi (do 10 m nad powierzchnią).

51

Medium

W jaki sposób urządzenia chłodnicze wpływają na efekt cieplarniany (szklarniowy), wzrost temperatury atmosfery przy powierzchni Ziemi?


W wyniku emisji oleju przez skraplacz i filtr do atmosfery
Urządzenia chłodnicze emitują w sposób bezpośredni i pośredni CO2.
Poprzez przenikanie czynnika chłodniczego do otoczenia.
W sposób pośredni (poprzez zużycie energii) oraz bezpośredni (poprzez emisję czynników chłodniczych do atmosfery)

52

Medium

Czym jest efekt cieplarniany zwany również szklarniowym?


Jest to zjawisko zatrzymywania ciepła w atmosferze ziemskiej (utrudnione jest wypromieniowanie ciepła poza atmosferę ziemską).
Pochłanianie promieniowania docierającego do powierzchni Ziemi.
Jest to tworzenie się warstwy zatrzymującej tylko ciepło powstające w wyniku spalania paliwa przez samoloty.
Odfiltrowanie promieniowania słonecznego.

53

Medium

Które rozporządzenie UE jest obecnie podstawowym aktem regulującym stosowanie fluorowanych gazów cieplarnianych (F‑gazów) w Unii Europejskiej?


Rozporządzenie (UE) 2015/1188
Dyrektywa 2009/125/WE
Rozporządzenie (UE) nr 517/2014
Rozporządzenie (UE) 2024/573

54

Medium

Jaki jest główny cel Rozporządzenia (UE) 2024/573?


Obniżenie podatków na urządzenia chłodnicze
Standaryzacja norm recyklingu metali
Ułatwienie importu urządzeń elektrycznych
Zapobieganie emisjom F‑gazów i realizacja celów klimatycznych UE

55

Medium

Jakie są obowiązki producentów urządzeń chłodniczych w kontekście ekoprojektu i jakie rozporządzenie je reguluje?


Producent musi stosować wyłącznie normy ISO 9001, bez powiązania z unijnym rozporządzeniem
Producent musi zapewnić minimalną efektywność energetyczną, możliwość naprawy i recyklingu urządzeń, regulowane przez Rozporządzenie (EU) 2019/2019
Producent musi jedynie stosować etykiety energetyczne, a regulowane jest to przez Rozporządzenie (UE) 2024/573
Producent musi tylko deklarować ilość użytego F‑gazu, zgodnie z Rozporządzeniem (UE) nr 517/2014

56

Medium

Jaki jest główny cel ekoprojektu?


Standaryzacja wyglądu produktów w UE
Ułatwienie importu produktów spoza UE
Zwiększenie sprzedaży urządzeń elektrycznych w UE
Zmniejszenie negatywnego wpływu produktów na środowisko poprzez poprawę efektywności energetycznej, trwałości i recyklingu

57

Medium

Jaką funkcję pełni zawór kulowy w układzie chłodniczym?


Reguluje temperaturę czynnika chłodniczego
Mierzy wilgotność czynnika
Zapobiega nadmiernemu wzrostowi ciśnienia w układzie
Umożliwia całkowite odcięcie przepływu czynnika chłodniczego

58

Medium

Na czym polega udział niektórych substancji albo gazów w efekcie cieplarnianym (szklarniowy)?


Niektóre substancję w wyniku wypuszczenia do atmosfery powodują podgrzanie powietrza w wyniku reakcji z tlenem i azotem zawartym w powietrzu.
Niektóre substancje zatrzymują promieniowanie cieplne, które Ziemia powinna wypromieniować do atmosfery. W ten sposób Ziemia stopniowo ogrzewa się i powstaje efekt cieplarniany.
Niektóre substancje niszczą warstwę ozonową
Niektóre substancje ograniczają oddziaływanie promieniowania ultrafioletowego Słońca na powierzchnię Ziemi.

59

Medium

Do czego służy wziernik kontrolny w układzie chłodniczym?


Do wizualnej oceny obecności czynnika i oleju oraz kontrolowania wilgotności
Do regulacji ciśnienia sprężarki
Do pomiaru temperatury skraplacza
Do odcinania przepływu w nagłych awariach

60

Medium

Jaka jest funkcja regulatora temperatury w układzie chłodniczym?


Steruje pracą sprężarki i zaworów w celu utrzymania zadanej temperatury
Odprowadza nadmiar czynnika do zbiornika
Ogranicza przepływ oleju
Utrzymuje stałe ciśnienie w sprężarce

61

Medium

Jakie znaczenie mają regulatory poziomu oleju w układzie chłodniczym?


Odprowadzają nadmiar czynnika chłodniczego
Sterują temperaturą parownika
Utrzymują odpowiedni poziom oleju w sprężarce
Kontrolują ciśnienie w skraplaczu

62

Medium

Jaką funkcję pełni zbiornik czynnika chłodniczego w układzie?


Magazynuje nadmiar czynnika chłodniczego i ułatwia wykrywanie wycieków
Utrzymuje stałe ciśnienie w układzie
Kontroluje temperaturę parownika
Reguluje przepływ oleju

63

Medium

Jakie zadanie ma w układzie chłodniczym termometr kolektora?


Steruje poziomem oleju
Mierzy temperaturę czynnika na wejściu i wyjściu sprężarki, co pomaga w identyfikacji wycieków
Kontroluje wilgotność czynnika
Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu

64

Medium

Jaką rolę mają regulatory do sterowania systemem rozmrażania?


Służą do obserwacji wilgotności czynnika
Kontrolują ciśnienie w sprężarce
Odprowadzają nadmiar oleju
Chronią parownik przed nadmiernym oblodzeniem i redukują ryzyko wycieków

65

Medium

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające fluorowane gazy cieplarniane (F-gazy)?


W ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.
W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573
W rozporządzeniu Ministra Gospodarki w sprawie wprowadzenia wykazu fluorowanych gazów cieplarnianych.

66

Medium

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające substancje kontrolowane?


W rozporządzeniu Ministra Środowiska w sprawie listy substancji kontrolowanych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.
W obowiązującej ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady nr 2024/590.

67

Medium

Gdzie i do kiedy należy składać roczne sprawozdania o SZWO i F-gazach?


Sprawozdania za miniony rok należy składać do dnia 31 stycznia drogą elektroniczną poprzez wypełnienie specjalnych formularzy dostępnych w centralnym rejestrze operatorów „CRO”.
Sprawozdania należy składać do końca danego roku kalendarzowego, na specjalnym formularzu w okręgowym oddziale UDT
Sprawozdania należy składać do dnia 31 marca danego roku za rok poprzedni drogą elektroniczną do Ministerstwa Środowiska.
Sprawozdania o SZWO i F-gazach za miniony rok, należy składać do dnia 28 lutego roku następnego, za pomocą systemu teleinformatycznego dostępnego w bazie danych sprawozdań w Biurze Ochrony Warstwy Ozonowej i Klimatu (BOWOiK) na stronie internetowej ICHP.

68

Medium

Jakie działanie najbardziej wpływa na poprawę efektywności energetycznej sprężarki podczas instalacji?


Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Instalacja bez sprawdzania szczelności
Montaż bez filtrów
Prawidłowe wykonanie próżni i usunięcie wilgoci z układu

69

Medium

Jak regularna kontrola poziomu oleju wpływa na pracę sprężarki?


Powoduje wzrost ciśnienia
Nie ma wpływu
Zmniejsza wydajność chłodzenia
Zapewnia prawidłowe smarowanie i poprawia efektywność energetyczną

70

Medium

Jak nieszczelności układu wpływają na efektywność energetyczną sprężarki?


Powodują spadek wydajności i wzrost zużycia energii
Obniżają temperaturę pracy
Nie mają wpływu
Poprawiają wydajność

71

Medium

Rozporządzenie (WE) nr 2024/590 odnosi się do:


Bezpieczeństwa i higieny pracy podczas odzysku czynników chłodniczych.
Substancji zubażających warstwę ozonową.
Alternatywnych czynników chłodniczych stanowiących zamienniki za fluorowane gazy cieplarniane.
Warunków uzyskiwania certyfikatów F-gazowych przez przedsiębiorstwa prowadzące odzysk i regenerację odpadowych czynników chłodniczych.

72

Medium

Jakie znaczenie ma regulacja ciśnienia ssania i tłoczenia?


Powoduje wycieki
Nie ma wpływu na efektywność
Zwiększa zużycie oleju
Pozwala utrzymać optymalne warunki pracy sprężarki

73

Medium

Jakie działanie konserwacyjne zmniejsza zużycie energii przez sprężarkę?


Wyłączanie zabezpieczeń
Zwiększenie ilości czynnika
Regularna wymiana filtrów i osuszaczy
Brak przeglądów

74

Medium

Jak wpływa obecność powietrza w układzie chłodniczym?


Poprawia efektywność
Zmniejsza zużycie energii
Nie ma wpływu
Powoduje wzrost ciśnienia i pogorszenie efektywności

75

Medium

Jaką rolę odgrywa automatyka (np. regulatory) w efektywności sprężarki?


Pozwala na optymalizację pracy i zmniejszenie zużycia energii
Powoduje wycieki
Zwiększa ilość czynnika
Nie ma znaczenia

76

Medium

Jak wpływa przegrzanie czynnika na ssaniu sprężarki?


Powoduje tylko spadek temperatury
Zawsze poprawia wydajność
Zbyt wysokie przegrzanie obniża efektywność i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu

77

Medium

Jak prawidłowe rozmieszczenie instalacji wpływa na efektywność?


Powoduje wzrost temperatury
Skraca drogi przepływu i zmniejsza straty energii
Nie ma znaczenia
Zwiększa ciśnienie

78

Medium

Jakie znaczenie ma izolacja przewodów?


Zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Zmniejsza straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Powoduje wzrost ciśnienia

79

Medium

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną skraplacza?


Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Zanieczyszczenie powierzchni wymiany ciepła
Ograniczenie przepływu powietrza
Regularne czyszczenie powierzchni wymiany ciepła

80

Medium

Jak wpływa zabrudzony skraplacz na pracę układu chłodniczego?


Obniża ciśnienie skraplania
Nie ma wpływu
Poprawia efektywność
Powoduje wzrost ciśnienia i zużycia energii przez sprężarkę

81

Medium

Jakie znaczenie ma odpowiedni przepływ powietrza przez skraplacz powietrzny?


Nie ma znaczenia
Zapewnia skuteczne odprowadzanie ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Powoduje spadek ciśnienia
Zbyt mały przepływ zwiększa efektywność

82

Medium

Które czynniki chłodnicze powodują niszczenie warstwy ozonowej?


Wszystkie czynniki chłodnicze, będące pochodnymi węglowodorów.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce fluor i wodór.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce węgiel.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce chlor lub brom.

83

Medium

Jak wpływa obecność kamienia kotłowego w skraplaczu wodnym?


Nie ma wpływu
Obniża temperaturę skraplania
Poprawia przewodzenie ciepła
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii

84

Medium

Jak prawidłowa regulacja ciśnienia skraplania wpływa na efektywność?


Utrzymuje optymalne warunki pracy i zmniejsza zużycie energii
Powoduje wycieki
Nie ma wpływu
Zwiększa zużycie energii

85

Medium

Jak nieszczelności skraplacza wpływają na efektywność energetyczną?


Poprawiają wydajność
Obniżają temperaturę
Powodują straty czynnika i spadek efektywności
Nie mają wpływu

86

Medium

Jakie znaczenie ma właściwe umiejscowienie skraplacza powietrznego?


Powinien być zamknięty w małym pomieszczeniu
Powinien być umieszczony w miejscu o dobrej wentylacji i swobodnym przepływie powietrza
Powinien być blisko źródeł ciepła
Nie ma znaczenia

87

Medium

Jak wpływa recyrkulacja gorącego powietrza na skraplacz?


Nie ma wpływu
Pogarsza chłodzenie i zwiększa zużycie energii
Obniża ciśnienie
Poprawia efektywność

88

Medium

Jak izolacja rurociągów obiegu c.o./ c.w.u. wpływa na pracę skraplacza pompy ciepła?


Pogarsza chłodzenie
Nie ma znaczenia
Zwiększa ciśnienie
Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność całego układu

89

Medium

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną parownika?


Regularne odszranianie (odmrażanie) parownika
Ograniczenie przepływu powietrza
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Podwyższenie temperatury skraplania

90

Medium

Jak wpływa oblodzenie parownika na pracę układu?


Nie ma wpływu
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Obniża temperaturę skraplania
Poprawia wydajność chłodzenia

91

Medium

Jak zabrudzenie powierzchni parownika wpływa na jego działanie?


Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Obniża ciśnienie
Poprawia wydajność
Nie ma wpływu

92

Medium

Jakie działanie konserwacyjne jest kluczowe dla parownika?


Regularne czyszczenie i odszranianie
Zmniejszenie przepływu powietrza
Brak konserwacji
Zwiększenie ilości czynnika

93

Medium

Do czego upoważnia certyfikat personalny F-gazowy kat. A2?


do zakupu smarów i olejów chłodniczych oraz testowania zaworów bezpieczeństwa.
do odzysku czynnika chłodniczego w urządzeniach zawierających mniej niż 3 kg fluorowanych gazów cieplarnianych lub mniej niż 6 kg w przypadku systemów hermetycznie zamkniętych.
do wykonania połączeń nierozłącznych za pomocą lutowania twardego w systemach zawierających fluorowane gazy cieplarniane.
do naprawy, konserwacji lub serwisowania urządzeń i instalacji chłodniczych zawierających substancje kontrolowane.

94

Medium

Jak przegrzanie czynnika na wyjściu z parownika wpływa na efektywność?


Zbyt wysokie przegrzanie pogarsza efektywność energetyczną
Nie ma wpływu
Powoduje tylko spadek temperatury
Zawsze poprawia wydajność

95

Medium

Jak nieszczelności w parowniku wpływają na efektywność?


Nie mają wpływu
Zwiększają wydajność
Poprawiają działanie
Powodują ubytek czynnika i spadek efektywności

96

Medium

Jakie znaczenie ma prawidłowa regulacja zaworu rozprężnego?


Nie ma znaczenia
Zapewnia optymalne napełnienie parownika i poprawia efektywność
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki

97

Medium

Jak wpływa niewłaściwa izolacja przewodów obiegu nośnika ciepła na pracę parownika?


Powoduje straty chłodu i wzrost zużycia energii
Poprawia efektywność
Obniża temperaturę skraplania
Nie ma wpływu

98

Medium

Jak prawidłowa regulacja zaworu TEV wpływa na efektywność energetyczną układu?


Powoduje wycieki
Zapewnia optymalne przegrzanie i poprawia efektywność pracy układu
Nie ma wpływu
Zwiększa zużycie energii

99

Medium

Co się stanie, jeśli przegrzanie ustawione przez TEV jest zbyt wysokie?


Poprawi się wydajność chłodzenia
Nie ma wpływu
Wzrośnie ilość czynnika
Spadnie efektywność, ponieważ parownik nie jest w pełni wykorzystany

100

Medium

Jak wpływa niskie przegrzanie ustawione przez TEV?


Może doprowadzić do wzrostu efektywności, ale zwiększa ryzyko zalania sprężarki cieczą
Zwiększa bezpieczeństwo pracy
Nie ma wpływu
Zmniejsza przepływ czynnika

101

Medium

Jak zanieczyszczenia w układzie wpływają na działanie TEV?


Obniżają temperaturę
Poprawiają jego działanie
Mogą powodować jego zablokowanie i pogorszenie efektywności
Nie mają wpływu

102

Medium

Jaką rolę pełni filtr-osuszacz w kontekście efektywności układu?


Usuwa wilgoć i zanieczyszczenia, poprawiając efektywność pracy układu
Obniża temperaturę
Nie ma znaczenia
Zwiększa ilość czynnika

103

Medium

Jak prawidłowa izolacja elementów (np. przewodów przy TEV) wpływa na układ?


Powoduje wycieki
Zapobiega niepożądanym zyskom ciepła i poprawia efektywność
Zwiększa zużycie energii
Nie ma znaczenia

104

Medium

Czego dotyczy Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573?


Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.
Rozporządzenie dotyczy kwestii gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.

105

Medium

Jakie znaczenie ma kontrola działania zaworu regulacyjnego ciśnienia skraplania w układzie?


Zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Powoduje znaczny wzrost temperatury
Zapewnia pracę w optymalnym zakresie ciśnień i ogranicza straty energii

106

Medium

Jak prawidłowy dobór TEV wpływa na efektywność energetyczną?


Nie ma znaczenia
Obniża temperaturę
Zwiększa ilość czynnika
Zapewnia dopasowanie do wydajności układu i optymalną pracę

107

Medium

Jaka jest główna różnica konstrukcyjna układów chłodniczych pracujących na węglowodorach?


Konieczność stosowania zabezpieczeń przeciwwybuchowych ze względu na palność czynnika
Wyższe ciśnienia pracy
Brak potrzeby stosowania zabezpieczeń
Niższa efektywność energetyczna

108

Medium

Jakie różnice występują w sprężarkach stosowanych w układach z węglowodorami?


Brak różnic
Muszą być przystosowane do pracy z czynnikami łatwopalnymi (np. hermetyczne)
Nie wymagają smarowania
Muszą pracować pod wyższym ciśnieniem

109

Medium

Jak można sprawdzić, czy nie doszło do przepełnienia instalacji czynnikiem chłodniczym?


Nie można tego sprawdzić w sposób dostatecznie wiarygodny, ponieważ wziernik nie służy temu celowi.
Sprężarka będzie pracowała pod niższym obciążeniem a ciśnienie ssania zmaleje
Układ chłodniczy jest przepełniony czynnikiem chłodniczym w trakcie swojej pracy a przy jakimkolwiek nawet małym obciążeniu cieplnym tworzy się szron po stronie ssawnej sprężarki
W normalnych warunkach następuje wyraźny wzrost ciśnienia skraplania z racji tego, iż nadmierna ilość czynnika chłodniczego gromadzi się w skraplaczu i zmniejsza się powierzchnia wymiany ciepła w skraplaczu.

110

Medium

Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo…


wykonać próbę rozruchu.
uzupełnić kartę urządzenia.
sprawdzić króćce ssawne i tłoczne sprężarki.
wykonać próbę szczelności.

111

Medium

Jakie dane muszą znajdować się na etykiecie urządzenia?


Między innymi: informacje o tym, że urządzenie zawiera fluorowany gaz cieplarniany wraz z oznakowaniem przemysłowym gazu lub jego nazwę chemiczną, masę gazu oraz ekwiwalent CO2
Oznaczenia dotyczące wagi i pojemności rurociągów wraz z kodem kolorów i składem chemicznym farb, którymi zostały pomalowane rama i obudowa.
Logo producenta i waga urządzenia.
Nie ma żadnego znaczenia co powinno znajdować się na etykiecie urządzenia.

112

Medium

Jaka jest podstawowa jendostka temperatury według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


°F
°R
°C
K

113

Medium

Jakie są najważniejsze informacje, które powinny być zawarte w karcie urządzenia, spośród niżej wymienionych:


Marka i model urządzenia, aby móc skontaktować się z producentem i uzyskać informacje techniczne niezbędne do serwisowania.
Dane operatora, dane urządzenia, rodzaj i ilość czynnika chłodniczego, informacje dotyczące przeglądu, naprawy.
Właściciel, instalator, serwisant urządzenia.
Informacje dotyczące odzysku czynnika i demontażu urządzenia.

114

Medium

Kto ma obowiązek sporządzania karty urządzenia lub instalacji?


Osoba zajmująca się oceną ryzyka.
Operator urządzenia lub instalacji.
Nie ma takiego obowiązku.
Konserwator urządzenia.

115

Medium

Syfony olejowe na rurociągu ssawnym są potrzebne:


na wlocie do każdego komponentu układu chłodniczego.
zawsze przed każdym wzniosem rurociągu.
przed sprężarką.
przed zaworem bezpieczeństwa.

116

Medium

Kiedy mamy do czynienia z wyciekiem czynnika chłodniczego, pomimo że sprężarka nadal pracuje?


Gdy wziernik jest pełny ciekłego czynnika i obserwujemy wzrost poziomu oleju w karterze sprężarki.
Gdy ciśnienia skraplania i ciśnienie ssania wzrastają a przegrzanie nie występuje.
Gdy ciśnienie ssania jest niskie, przegrzanie duże, dochłodzenie znikome i różnica temperatur za skraplaczem a przed zaworem rozprężnym jest mała.
Gdy obserwujemy wzrost poziomu czynnika chłodniczego w zbiorniku cieczy a dochłodzenie wzrasta.

117

Medium

Które elementy urządzenia chłodniczego możemy zaliczyć do potencjalnych punktów wycieków (nieszczelności) podlegających systematycznym kontrolom szczelności?


Części urządzenia, które występują po stronie wysokiego ciśnienia (od sprężarki do zaworu rozprężnego włącznie).
Hermetyczne sprężarki, zbiorniki ciekłego czynnika i oddzielacze cieczy.
Wszystkie części urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną ssawną układu chłodniczego.
Złącza, zawory wraz z trzpieniami, uszczelki - w tym wymiennych filtrów i osuszaczy, elementy narażone na wibracje, połączenia z urządzeniami pomiarowymi, sterującymi i bezpieczeństwa.

118

Medium

Ile wynosi ciśnienie próbne podczas ciśnieniowej próby szczelności urządzenia?


Ciśnienie próbne określa osoba przeprowadzająca badanie szczelności na podstawie doświadczenia.
Ciśnienie próbne uszczelniania jest równoznaczne z maksymalnym ciśnieniem roboczym, które jest mierzone podczas eksploatacji/pracy urządzenia chłodniczego.
Ciśnienie próbne (maksymalne) wynosi 30 bar.
Według normy PN-EN 378 przynajmniej 0,25 maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).

119

Medium

W której części urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo wykonać zalecaną kontrolę szczelności?


Kontrolę należy wykonać przy wszystkich miejscach urządzenia chłodniczego, w których istnieje potencjalne ryzyko wycieku czynnika chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać przy zaworach odcinających sprężarki, przy zaworach elektromagnetycznych i przy filtrach.
Kontrolę należy wykonać na tych wszystkich częściach urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną tłoczną układu chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać tylko w miejscach podłączenia urządzeń pomiarowych (presostaty, manometry, czujniki temperatur).

120

Medium

Kiedy dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne?


Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne w przypadku, gdy podczas próby szczelności ciśnienie pozostaje na niezmiennym poziomie, z uwzględnieniem zmiany ciśnienia wywołanej zmianą temperatury. Każdy spadek ciśnienia oznacza nieszczelność i wymaga identyfikacji miejsca jej wystąpienia.
Dane urządzenie jest idealnie szczelne, kiedy wykonaliśmy kontrolę za pomocą na stałe zainstalowanego elektronicznego detektora.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy podczas jego zanurzania do wody pojawią się pęcherzyki gazu.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy spadek ciśnienia podczas próby nie przekroczy 0,1 bar.

121

Medium

Czego dotyczy Rozporządzenie UE 1516/2007?


Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kwestii unieszkodliwiania gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.

122

Medium

W jaki sposób należy zwiększać ciśnienie podczas ciśnieniowej próby szczelności?


Zwiększamy ciśnienie w tempie 10 bar/s.
Zwiększamy ciśnienie jak najszybciej.
Zwiększamy ciśnienie stopniowo kontrolując szczelność, aż do osiągnięcia ciśnienia próbnego, nie szybciej niż 2 bar/min
Zwiększamy ciśnienie w dowolny sposób.

123

Medium

Przy pomocy jakich urządzeń elektronicznych należy przeprowadzać kontrolę szczelności?


Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w czujnik typu „Ion Pump”.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w detektor promieniowania podczerwonego.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w rozżarzone katody.
Jedynie przy pomocy urządzeń ze sprawdzoną czułością pomiaru.

124

Medium

Jaką dokumentację należy skontrolować przed rozpoczęciem kontroli szczelności?


Należy skontrolować książkę eksploatacji oraz instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować ewidencję czasu pracy osób odpowiedzialnych za maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować księgę przychodów i rozchodów (księgowość).

125

Medium

Które dane należy obowiązkowo zapisać przy sporządzaniu protokołu z kontroli szczelności?


Data przeprowadzenia kontroli, ilość usterek (nieszczelności), lokalizacja usterek (nieszczelności), proponowany sposób usunięcia usterki/wady (nieszczelności), załączone dokumenty i podpis.
Data przeprowadzenia kontroli i odnotowanie zaistniałego faktu powstania nieszczelności oraz podpis.
Ilość miejsc, gdzie dochodzi do nieszczelności oraz data przeprowadzenia kontroli.
Sposób przeprowadzania próby szczelności, ilość usterek, sposób naprawy usterek, czas pracy przy instalacji oraz koszt naprawy.

126

Medium

Jakie należy stosować wartości ciśnienia przy ciśnieniowej próbie szczelności?


Według uznania osoby uprawnionej do przeprowadzania próby ciśnieniowej.
Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 10 - 12 bar.
Stosować ciśnienie nieprzekraczające maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 2 - 3 bar.

127

Medium

Na czym polega poślizg temperatury?


Do danego ciśnienia parowania nie można przypisać konkretnej temperatury. Występuje różnica temperatur pomiędzy początkiem a końcem parowania.
Dla danego ciśnienia parowania odpowiada konkretna temperatura.
Polega na obniżeniu temperatury.
Polega na wzroście temperatury.

128

Medium

W jakich urządzeniach i instalacjach wymagany jest montaż stałego systemu wykrywania wycieków?


W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 30 kg fluorowanych gazów cieplarnianych.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 50 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 5 ton ekwiwalentu CO2.

129

Medium

Która kategoria certyfikatu F-gazowego (A1, A2, B, C, D, E) uprawnia do kontroli szczelności urządzeń chłodniczych:


Tylko kategorie A1, A2.
Wszystkie z wyjątkiem kategorii D.
Tylko kategoria E.
Kategorie D i E.

130

Medium

Dlaczego wskazane jest dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego?


Jest to wskazane, ponieważ zapewnia, że czynnik chłodniczy w fazie płynnej bez pęcherzyków pary dostaje się do zaworu rozprężnego.
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to zastosowanie mniejszego parownika (niższa temperatura czynnika na wlocie do parownika).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego skraplacza (mniejsza powierzchnia wymiany ciepła).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego zaworu rozprężnego (mniejsze przegrzanie zaworu).

131

Medium

Co należy wykonać po czynnościach naprawczych nieszczelności agregatu układu chłodniczego naczepy chłodniczej?


Należy napełnić agregat alternatywnym czynnikiem chłodniczym, uruchomić urządzenie i sprawdzić parametry czynnika na zaworze serwisowym umieszczonym na zbiorniku cieczy.
Należy przeprowadzić wizualną kontrolę wzrokową jedynie połączeń skręcanych i lutowanych.
Należy jak najszybciej wystawić fakturę za wykonane czynności serwisowe.
Należy wpisać dane do karty urządzenia (w tym ilości odzyskanego / użytego czynnika chłodniczego) oraz poinformować Operatora o konieczności wykonania dodatkowej kontroli szczelności przez osobę certyfikowaną w przeciągu miesiąca od naprawy.

132

Medium

Odzysk fluorowanych gazów cieplarnianych oznacza:


Zbiórkę i magazynowanie fluorowanych gazów cieplarnianych pochodzących na przykład z maszyn, urządzeń i pojemników.
Ponowne wykorzystanie fluorowanych gazów cieplarnianych po przeprowadzeniu podstawowego procesu oczyszczania.
Ostateczne wyłączenie i wycofanie z eksploatacji lub użycia produktu lub urządzenia zawierającego fluorowane gazy cieplarniane.
Ponowne przetwarzanie fluorowanych gazów cieplarnianych w celu osiągnięcia ich określonych standardowych właściwości.

133

Medium

Kto może dokonywać odzysku czynnika chłodniczego ze stacjonarnych urządzeń chłodniczych:


Serwisant posiadający certyfikat F-gazowy odpowiedniej kategorii.
Właściciel instalacji.
Operator.
Administrator konta operatora.

134

Medium

Odzyskiwane czynniki chłodnicze należy gromadzić:


W specjalnie przystosowanej i opisanej butli z zaworem dwudrożnym.
W dowolnym pojemniku ciśnieniowym posiadającym legalizację.
W dowolnej butli po czynniku chłodniczym.
W butli po czynniku chłodniczym tego samego rodzaju.

135

Medium

Kiedy należy przeprowadzać operację odzysku fluorowanych gazów cieplarnianych:


Przed każdorazową kontrolą szczelności urządzenia.
Tylko przed końcowym unieszkodliwieniem urządzeń.
Przed końcowym unieszkodliwianiem urządzeń oraz, w stosownych przypadkach, podczas ich serwisowania i konserwacji.
Zawsze podczas prac serwisowych i konserwacji urządzeń.

136

Medium

Co należy zrobić, kiedy odzyskiwany z instalacji czynnik chłodniczy jest zanieczyszczony np. kwasem, powietrzem, wilgocią?


Należy spróbować oczyścić mieszaninę we własnym zakresie przy użyciu filtra odwadniacza.
Należy dodać do mieszaniny specjalny neutralizator zanieczyszczeń.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr cząstek stałych i wykorzystać ją ponownie.
Należy przekazać taką mieszaninę do specjalistycznej autoryzowanej firmy w celu jej regeneracji lub utylizacji.

137

Medium

Co należy uczynić, kiedy w butli zbiorczej (pojemniku) dojdzie do wymieszania różnych rodzajów czynników chłodniczych?


Należy wysłać tę mieszaninę do specjalnej autoryzowanej firmy w celu zneutralizowania mieszaniny.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr odwadniacz i wykorzystać ją ponownie.
Należy spróbować rozdzielić mieszaninę na oddzielne grupy składnikowe.
Należy dodać do mieszaniny specjalny czynnik chłodniczy.

138

Medium

Na czym polega odzysk czynnika chłodniczego przy pomocy metody Push-Pull?


polega na wtłaczaniu azotu z butli do urządzenia i wytłaczaniu ciekłego czynnika z urządzenia.
polega to na tym, że przy pomocy urządzenia do wysysania (sprężarka) doprowadzimy do tego, że czynnik chłodniczy w postaci cieczy znajdzie się w butli.
polega na tym, że przy pomocy stacji do odzysku zasysamy (pull) parę czynnika chłodniczego znajdującego się w butli, a następnie wtłaczamy ją (push) na stronę niskiego ciśnienia instalacji.
polega na tym, że czynnik chłodniczy jest na przemian wysysany raz od strony ssawnej a raz od strony tłocznej urządzenia chłodniczego (sprężarki).

139

Medium

Formy zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego to?


Utylizacja, składowanie.
Regeneracja, rekuperacja.
Recykling, regeneracja, utylizacja.
Odzysk, utylizacja.

140

Medium

Najkorzystniejszą formą zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego jest:


Recykling.
Magazynowanie.
Regeneracja.
Utylizacja.

141

Medium

Im niższa jest temperatura parowania, ...


...tym większa jest gęstość czynnika chłodniczego i strumienia masy przepływającego czynnika chłodniczego.
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodzącego i tym większa jest wydajność chłodnicza kompresora (sprężarki).
…tym większa jest gęstość czynnika chłodzącego i mniejsza się strumień masy przepływającego czynnika.
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodniczego i mniejsza masa przepływającego czynnika chłodniczego.

142

Medium

W jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe (np. butle z czynnikiem chłodniczym)?


Powinny posiadać logo producenta i datę produkcji.
Powinny posiadać między innymi informacje takie jak: nr normy stosowanej do projektowania, konstrukcji i badania; znaki indentyfikacyjne kraju zatwierdzenia i jednostki kontrolującej; datę badania odbiorczego; znaki produkcyjne i eksploatacyjne.
Powinny posiadać jedynie oznaczenia dotyczące wagi i pojemności.
Nie ma żadnego znaczenia w jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe.

143

Medium

Operacja odzysku czynników chłodniczych nie wymaga zastosowania:


Stacji do odzysku czynników chłodniczych.
Wagi o zakresie pomiarowym dostosowanym do wielkości napełnianej butli.
Węży z zaworami odcinającymi.
Elektronicznego wykrywacza nieszczelności.

144

Medium

Jakie funkcje w instalacji chłodniczej spełnia sprężarka?


Sprężarka wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.
Sprężarka zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je, a potem wtłacza do skraplacza, podnosząc ciśnienie do wymaganego ciśnienia skraplania.
Sprężarka skrapla czynnik chłodniczy.

145

Medium

Czym jest zalewanie sprężarki?


Zalewanie ciekłym czynnikiem chłodniczym/olejem komory sprężania.
Zalewanie sprężarki poprzez opady atmosferyczne.
Wielka ilość ciekłego czynnika chłodniczego w parowniku.
Zasysanie ciekłego czynnika do przewodu ssawnego sprężarki.

146

Medium

W jakim stopniu /zakresie regulujemy prędkość obrotową silnika sprężarki w przypadku użycia przetwornicy częstotliwości?


W przybliżeniu od 30 do 75 Hz, to jest około od 60% do 150% wydajności chłodniczej.
Regulacja obrotów silnika sprężarki nie jest tożsama z regulacją wydajności chłodniczej.
Od około 30% do 90% wydajności.
Maksymalnie do 10%.

147

Medium

Dlaczego należy obowiązkowo przestrzegać odpowiedniej kolejności faz w przypadku kompresorów (sprężarek) typu scroll i kompresorów (sprężarek) śrubowych?


Ponieważ ten typ kompresorów uruchamia się z trudem w przypadku zmiany kolejności faz.
Ponieważ zmniejszyłaby się prędkość obrotowa silnika, a w rezultacie wydajność sprężarki.
Ponieważ zmiana kolejności faz prowadziłaby do zmiany kierunku obrotu wirników kompresorów (sprężarek), a to może doprowadzić do uszkodzenia kompresorów (sprężarek).
Ponieważ te typy kompresorów (sprężarek) są wrażliwe na spadki napięcia.

148

Medium

Obieg dwustopniowego parowego sprężarkowego urządzenia chłodniczego powinien mieć w każdym stopniu układu:


stopień sprężania większy niż 8.
stopień sprężania mniejszy niż 6.
stopień sprężania mniejszy niż 8.
stopień sprężania mniejszy niż 18.

149

Medium

Dlaczego zachodzi konieczność uszczelnienia wałów w przypadku dławnicowych kompresorów (sprężarek) chłodniczych?


Ponieważ zabezpiecza smarowanie łożyska.
Ponieważ musimy zapobiec wniknięciu powietrza do sprężarki i musimy zapobiec wyciekowi czynnika chłodniczego ze sprężarki.
Ponieważ zabezpiecza łożysko wału korbowego kompresora.
Ponieważ zabezpiecza wyciekowi oleju.

150

Medium

Kiedy dochładzanie czynnika jest wystarczające?


Kiedy nie będziemy obserwować tworzenia się pęcherzyków pary we wzierniku cieczy.
Kiedy wylot ze skraplacza jest zimny.
Kiedy parownik pokryje się szronem.
Kiedy rozdzielacze cieczy są ciepłe.

151

Medium

Dlaczego należy ogrzewać skrzynię korbową kompresora (sprężarki)?


Ogrzewanie zapobiega rozpuszczaniu się czynnika chłodniczego w oleju.
Ogrzewanie utrzymuje olej smarujący w postaci ciekłej.
Ogrzewanie zapewnia osuszanie oleju smarującego.
Ogrzewanie polepsza rozpuszczanie czynnika w oleju co jest korzystne dla jego lepkości.

152

Medium

Co to są zestawy sprężarkowe?


Chodzi o większą ilość (kilka) urządzeń skraplających chłodzonych powietrzem.
Chodzi o zestawy, które składają się z dwustopniowych sprężarek.
Chodzi o większą ilość (kilka) równolegle połączonych sprężarek umieszczonych na wspólnej ramie.
Chodzi o większą ilość (kilka) sprężarek połączonych w dowolny sposób.

153

Medium

Jakie są zalety zestawów sprężarkowych?


Możliwość regulacji, według potrzeb, wydajności chłodniczej.
Oszczędność przestrzenna i mniejsze zużycie energii.
Łatwa modyfikacja instalacji.
Są to tanie i łatwe w montażu jednostki.

154

Medium

Co rozumiemy pod pojęciem zakresu zastosowania sprężarki?


Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: jakie temperatury parowania i skraplania (to i tk), względnie jakie wartości ciśnień decydują o zastosowaniu sprężarki.
Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: wydajność sprężarki, rodzaj czynnika, wielkość geometryczna sprężarki.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" przy danej temperaturze otoczenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" podczas pracy urządzenia.

155

Medium

Jakie podstawowe funkcje spełnia olej w sprężarce?


Olej uszczelnia powstające nieszczelności w układzie.
Olej pochłania wilgoć z czynnika chłodniczego, które dostaje się do sprężarki.
Olej smaruje zarówno łożyska i powierzchnie ślizgowe elementów sprężarki jak i chłodzi sprężarkę odprowadzając ciepło powstające w czasie sprężania do zewnętrznej obudowy sprężarki.
Olej uszczelnia szczelinę między tłokiem, a cylindrem.

156

Medium

Jakie są najbardziej korzystne sposoby regulacji wydajności chłodniczej sprężarki?


Przy pomocy zaworów regulacji ciśnienia.
W wyniku przysłaniania części parownika zmniejszając powierzchnię wymiany.
Poprzez zmianę pojemności skokowej sprężarki, poprzez zmianę prędkości obrotowej, wyłączanie poszczególnych cylindrów.
Przy pomocy zaworu rozprężnego.

157

Medium

Na czym polega regulacja obejściowa (by-pass) sprężarki?


Do przewodu ssącego wprowadza się czynnik chłodniczy w postaci schłodzonych i będących pod wysokim ciśnieniem par.
Po stronie ssącej sprężarki są zasysane gorące, o wysokim ciśnieniu pary czynnika chłodniczego.
Regulacja obejściowa (by–pass) nie służy do regulacji sprężarki.
Po stronie ssącej sprężarki wtryskiwana jest ciecz czynnika chłodniczego o wysokim ciśnieniu.

158

Medium

Na czym polega podstawowa różnica między sprężarkami hermetycznymi a półhermetycznymi?


Obudowa sprężarki hermetycznej i sama sprężarka stanowią jedną całość.
Obudowa sprężarek półhermetycznych jest rozbieralna, natomiast obudowa sprężarek hermetycznych jest nierozbieralna.
Sprężarki półhermetyczne cechuje cicha praca całego urządzenia.
Oba typy sprężarek są rozbieralne, a różnica polega na różnych wydajnościach.

159

Medium

W jaki sposób działa sprężarka typu scroll (sprężarka spiralna)?


Jest to urządzenie wyposażone w dwie spirale. Jest to typ sprężarki wyporowej (objętościowej), w której sprężanie odbywa się dzięki współpracy dwóch spirali.
Wykorzystuje dwie śruby do sprężania czynnika.
Sprężarka typu scroll jest znana również pod nazwą turbosprężarki.
Jest to typ urządzenia tłokowego.

160

Medium

Jaki proces fizyczny zachodzi w parowniku?


Ciekły czynnik chłodniczy ulega odparowaniu a niewielka jego ilość ulega przegrzaniu.
Powoduje skraplanie przemieszczającego się przez niego czynnika chłodniczego.
Schładza przemieszczający się przez niego czynnik chłodniczy.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) odparowuje, a czynnik chłodniczy się skrapla.

161

Medium

W jakim celu stosuje się regulację wydajności sprężarki?


Zapewnia regulację wydajności chłodniczej w oparciu o temperatury skraplania.
Zapewnia odpowiednie smarowanie sprężarki.
Regulacja chroni sprężarkę przed małym obciążeniem cieplnym.
Pozwala na dopasowanie wydajności chłodniczej do wymagań.

162

Medium

Dlaczego inwerterowa regulacja obrotów jest odpowiednia w przypadku sprężarek chłodniczych?


Inwertorowa regulacja obrotów umożliwia ciągłą, płynną regulację wydajności chłodniczej.
Inwerterowa regulacja obrotów obniżając obroty silnika sprężarki chłodniczej powoduje lepszy przepływ powrotny oleju do sprężarki.
Inwerterowa regulacja obrotów zmniejsza zużycie energii tylko przy czynnikach naturalnych.
Inwerterowa regulacja obrotów może być stosowana w każdym typie sprężarki w celu zapewnienia sprężarce odpowiedniego smarowania.

163

Medium

Czy temperatura zasysanego gazu wpływa na wydajność chłodniczą kompresora (sprężarki)?


Wpływa w sposób zasadniczy na wydajność.
Wpływa, ale tylko na sprężarki tłokowe.
Wpływa, ale pod warunkiem głębokiego schłodzenia gazu.
Temperatura nie ma żadnego wpływu na wydajność chłodniczą kompresora.

164

Medium

Czy w przypadku jednostek kompresorowych wyposażonych w system kontroli poziomu oleju zachodzi potrzeba instalowania sprężarek na tej samej wysokości?


Tak.
Nie.
Tylko sprężarek typu scroll.
Tylko sprężarek śrubowych.

165

Medium

Jakie funkcje w transportowej instalacji chłodniczej spełnia sprężarka zasilana od silnika pojazdu?


Sprężarka ta skrapla czynnik chłodniczy podczas jazdy.
Sprężarka ta wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu, podczas gdy silnik pojazdu jest wyłączony.
Sprężarka ta zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je a potem wtłacza je do skraplacza, podczas gdy silnik pojazdu pracuje.
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.

166

Medium

Jakie płyny naturalne pobierają w skraplaczu ciepło od czynnika chłodniczego?


Woda lub powietrze.
Amoniak
Powietrze i CO2.
Woda i mieszanina niezamarzająca.

167

Medium

Jaką funkcję pełni skraplacz w urządzeniach chłodniczych?


Ciepło ze sprężarki jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.
Ciepło pobrane w parowniku jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza
Ciepło pobrane w parowniku i dostarczone w procesie sprężania jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.
Ciepło oddane w wymienniku regeneracyjnym jest pobierane w skraplaczu.

168

Medium

Jeżeli temperatura skraplania jest wyższa od temperatury punktu krytycznego czynnika chłodniczego, skraplanie:


wystąpi zawsze bez względu na temperaturę.
nie wystąpi.
wystąpi pod warunkiem zastosowania skraplacza specjalnej konstrukcji.
temperatura nie ma wpływu na skraplanie.

169

Medium

W jaki sposób przebiega dochładzanie czynnika chłodniczego wewnątrz instalacji chłodniczej?


Dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego w końcowej sekcji skraplacza.
Dochładzanie za pomocą gorącej pary o wysokim ciśnieniu.
Dochłodzenie za pomoc dodatkowego wymiennika i ciekłego azotu.
Dochładzanie czynnika chłodniczego olejem (rozpuszczanie czynnika chłodniczego w oleju).

170

Medium

Czemu służy regulacja obrotów wentylatora skraplacza?


Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zapewnia utrzymanie ciśnienia skraplania na odpowiednim poziomie.
rozproszenie czynnika w razie nieszczelności instalacji.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza powoduje pogorszenie efektywności energetycznej.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zabezpiecza najwyższe dopuszczalne ciśnienie skraplania.